【摘要】：将手柄转到第二个位置，使板牙合拢进行第二遍套丝。为了避免断丝、龟裂，保证螺纹标准光滑，公称直径在25 mm以下的小口径管道，管螺纹套两遍为宜；公称直径在25 mm以上的管螺纹套三遍为宜。图3-8人工绞板图3-9板牙管螺纹的加工长度与被连接件的内螺纹长度有关。
1.绞板
人工绞板的构造如图3-8所示。在绞板的板牙架上设有四个板牙滑轨，用于装置板牙；带有滑轨的活动标盘可调节板牙进退；绞板后部设有三个卡爪，通过可调节卡爪手柄可以调整卡爪的进出，套丝时用以把绞板固定在不同管径的管子上。图3-9是板牙的构造，一般在板牙尾部及板牙孔处均印有1、2、3、4的序号字码，以便对应装入板牙，防止顺序装乱造成乱丝和细丝螺纹。板牙每组四块，能套两种管径的螺纹，使用时应按管子规格选用对应的板牙。
2.质量要求
套丝前将管子端头的毛刺处理掉，管口要平直。将管子夹在压力钳上，加工端伸出钳口150 mm左右，在管头套丝部分涂以润滑油；然后套上绞板，通过手柄定好中心位置，同时使板牙的切削牙齿对准管端，再使张开的板牙合拢，进行第一遍套丝。第一遍套好后，拧开板牙，取下绞板。将手柄转到第二个位置，使板牙合拢进行第二遍套丝。
为了避免断丝、龟裂，保证螺纹标准光滑，公称直径在25 mm以下的小口径管道，管螺纹套两遍为宜；公称直径在25 mm以上的管螺纹套三遍为宜。
图3-8 人工绞板
图3-9 板牙
管螺纹的加工长度与被连接件的内螺纹长度有关。各种连接管件的内螺纹一般为短螺纹（如连接三通、弯头、活接头、阀门等部件）。当采用长丝连接时（即用锁紧螺母组成的长丝），需要加工长螺纹。
采用绞板加工管螺纹时，常见缺陷及产生的原因有以下几种。
（1）螺纹不正：产生的原因是绞板中心线和管子中心线不重合或手工套丝时两臂用力不均使绞板被推歪；管子端面锯切不正也会引起套丝不正。
（2）偏扣螺纹：由管壁厚薄不均匀或卡爪未锁紧造成。
（3）细丝螺纹：由板牙顺序弄错或板牙活动间隙太大造成。手工套丝时，一个螺纹要经过2遍或3遍套丝，若第二遍未与第一遍对准，也会出现细丝或乱丝。
（4）螺纹不光或断丝缺扣：由套丝时板牙进刀量太大、板牙不锐利或损坏、套丝时用力过猛或用力不均匀以及管端上的铁渣积存等原因引起。为了保证螺纹质量，套丝时第一次进刀量不可太大。
（5）管螺纹有裂缝：若出现竖向裂缝，是焊接钢的焊缝未焊透或焊缝不牢所致；如果螺纹有横向裂缝，则是板牙进刀量太大或管壁较薄所致。